電鍍學問您理解幾

2015-09-11 288

鐵線工藝品廠家溫馨提示:外表處置的根本過程大致分為三個階段:前處置,中間處置和后處置。
1.1前處置
零件在處置之前,水平不同地存在著毛刺和油污,有的嚴重腐蝕,給中間處置帶來很大艱難,給化學或電化學過程增加額外阻力,有時以至使零件部分或整個外表不能取得鍍層或膜層,還會污染電解液,影響外表處置層的質量。包括除油、浸蝕,磨光、拋光、滾光、吹砂、部分維護、裝掛、加輔助電極等。
1.2中間處置
是賦予零件各種預期性能的主要階段,是外表處置的中心,外表處置質量的好壞主要取決于這一階段的處置。
1.3后處置
是對膜層和鍍層的輔助處置。
電鍍專業術語---電鍍過程根本術語
2.1分散才能
在特定條件下,一定溶液使電極(通常是陰極)鍍層散布比初次電流散布所取得的結果更為平均的才能。亦稱均鍍才能。
2.2掩蓋才能
鍍液在特定條件下凹槽或深孔處堆積金屬的才能。亦稱深鍍才能。
2.3陽極
可以承受反響物所給出電子的電極,即發作氧化反響的電極。
2.4不溶性陽極
在電流經過時,不發作陽極溶解反響的電極。
2.5陰極
反響于其上取得電子的電極,即發作復原反響的電極。
2.6電流密度
單位面積電極上經過的電流強度,通常以A/dm2表示。
2.7電流密度范圍
能取得合格鍍層的電流密度區間。
2.8電流效率
電極上經過單位電量時,其一反響構成之產物的實踐重量與其電化當量之比,通常以百分數表示。
2.9陰極性鍍層
電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。
2.10陽極性鍍層
電極電位的代數值比基體金屬小的金屬鍍層。
2.11陽極泥
在電流作用下陽極溶解后的殘留物。
2.12堆積速度
單位時間內零件外表堆積出金屬的厚度。
2.13初次電流散布
在電極極化不存在時,電流在電極外表上的散布。
2.14活化
使金屬外表鈍化狀態消逝的作用。
2.15鈍化
在一定環境下使金屬外表正常溶解反響遭到嚴重障礙,并在比擬寬的電極電位范圍內使金屬溶解反響速度降到很低的作用。
2.16氫脆
由于浸蝕,除油或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子而惹起的脆性。
2.17PH值
氫離子活度aH+的常用對數的負值。
2.18基體資料
能在其上堆積金屬或構成膜層的資料。
2.19輔助陰極
為了消弭被鍍制件上某些部位由于電力線過于集中而呈現的毛刺和燒焦等缺點,在該部位左近另加某種外形的陰極,用以耗費局部電流,這種附加的陰極就是輔助陰極。
2.20輔助陽極
除了在電鍍中正常需用的陽極以外,為了改善被鍍制件外表上的電流散布而運用的輔加陽極。
2.21電解
使電流經過電解質溶液而在陽極,陰極惹起氧化復原反響的過程。
2.22極化
當電流經過電極時,電極電位發作偏離均衡電位的現象。
2.23皂化反響
油脂在堿性條件下的水解反響。
2.24陰極極化
直流電經過電極時,陰極電位偏離均衡電位向負的方向挪動的現象。
2.25槽電壓
電解時,電解槽兩極之間的總電位差。
電鍍專業術語-鍍覆辦法術語
3.1化學鈍化
將制件放在含有氧化劑的溶液中處置,使外表構成一層很薄的鈍態維護膜的過程。
3.2化學氧化
經過化學處置使金屬外表構成氧化膜的過程。
3.3電化學氧化
在一定電解液中以金屬制件為陽極,經電解,于制件外表構成一層具有防護性,裝飾性或其它功用氧化膜的過程。
3.4電鍍
應用電解原理,使金屬或合金堆積在制件外表,構成平均、致密、分離力良好的金屬層的過程。
3.5轉化膜
對金屬停止化學或電化學處置所構成的含有該金屬之化合物的外表膜層。
3.6鋼鐵發藍(鋼鐵化學氧化)
將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之于外表構成通常為藍(黑)色的薄氧化膜的過程。
3.7沖擊電流
電流過程中經過的瞬時大電流。
3.8光亮電鍍
在恰當條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。
3.9合金電鍍
在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共堆積的過程。
3.10多層電鍍
在同一基體上先后堆積上幾層性質或資料不同的金屬層的電鍍。
3.11沖擊鍍
在特定的溶液中以高的電流密度,短時間電堆積出金屬薄層,以改善隨后堆積鍍層與基體間分離力的辦法。
3.12磷化
在鋼鐵制件外表上構成一層不溶解的磷酸鹽維護膜的處置過程。
3.13熱抗散
加熱處置鍍件,使基體金屬和堆積金屬(一種或多種)擴散構成合金的過程。
電鍍專業術語-鍍前處置和鍍后處置術語
4.1化學除油
在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用肅清制件外表油污的過程。
4.2電解除油
在含堿溶液中,以制件作為陽極或陰極,在電流作用下,肅清制件外表油污的過程。
4.3出光
在溶液中短時間浸泡,使金屬構成光亮外表的過程。
4.4機械拋光
借助于高速旋轉的抹有拋光膏的拋光輪,以進步金屬制件外表光亮度的機械加工過程。
4.5有機溶劑除油
應用有機溶劑肅清制件外表油污的過程。
4.6除氫
將金屬制件在一定溫度下加熱處置或采用其它辦法,以驅除在電鍍消費過程中金屬內部吸收氫的過程。
4.7退鍍
將制件外表鍍層退除的過程。
4.8弱浸蝕
電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬制件外表極薄的氧化膜,并使外表活化的過程。
4.9強浸蝕
將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬制件外表上氧化物和銹蝕物的過程。
4.10鍍前處置
為使制件材質暴顯露真實外表,消弭內應力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內應力等種種前置技術處置。
4.11鍍后處置
為使鍍件加強防護性能,進步裝飾性能及其它特殊目的而停止的(諸如鈍化、熱熔、封鎖和除氫等?懟?nbsp;
電鍍專業術語-資料和設備術語
5.1陽極袋
用棉布或化纖織物制成的套在陽極上,以避免陽極泥渣進入溶液用的袋子。
5.2光亮劑
為取得光亮鍍層在電解液中所運用的添加劑。
5.3阻化劑
可以減緩化學反響或電化學反響速度的物質。
5.4外表活性劑
在添加量很低的狀況下也能顯著降低界面張力的物質。
5.5乳化劑
能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之構成乳濁液的物質。
5.6絡合劑
能與金屬離子或含有金屬離子的化合物分離而構成絡合物的物質。
5.7絕緣層
涂于電極或掛具的某一局部,使該部位外表不導電的資料層。
5.8掛具(夾具)
用來懸掛零件,以便于將零件放于槽中停止電鍍或其他處置的工具。
5.9潤濕劑
能降低制件與溶液間的界面張力,使制件外表容易被潤濕的物質。
5.10添加劑
在溶液中含有的能改良溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。
5.11緩沖劑
可以使溶液PH值在一定范圍內維持根本恒定的物質。
5.12挪動陰極
采用機械安裝使被鍍制件與極杠一同作周期性往復運動的陰極。
電鍍專業術語-測試和檢驗相關術語
6.1不連續水膜
通常用于外表被污染所惹起的不平均潤濕性,使外表上的水膜變的不連續。
6.2孔隙率
單位面積上針孔的個數。
6.3針孔
從鍍層外表直至底層掩蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極外表上的某些點的電堆積過程遭到障礙,使該處不能堆積鍍層,而四周的鍍層卻不時加厚所形成。
6.4變色
由于腐蝕而惹起的金屬或鍍層外表色澤的變化(如發暗、失色等)。
6.5分離力
鍍層與基體資料分離的強度。
6.6起皮
鍍層成片狀脫離基體資料的現象。
6.7剝離
某些緣由(例如不平均的熱收縮或收縮)惹起的外表鍍層的破碎或零落。
6.8桔皮
相似于桔皮波紋狀的外表處置層。
6.9海綿狀鍍層
在電鍍過程中構成的與基體資料分離不結實的疏松多孔的堆積物。
6.10燒焦鍍層
在過高電流下構成的顏色黑暗、粗糙、松懈等質量不佳的堆積物,其中常含有氧化物或其他雜質。
6.11麻點
在電鍍或腐蝕中,與金屬外表上構成的小坑或小孔。
6.12粗糙
在電鍍過程中,由于種種緣由形成的鍍層粗糙不潤滑的現象。
6.13鍍層釬焊性
鍍層外表被熔融焊料潤濕的才能。

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